Innovativa linea di vetrocamera con distanziatori in vetro

La prima lavora in simultanea due o quattro profili in vetro, levigando e lucidando i bordi perfettamente, con la possibilità di eseguire il filo grezzo o lucido sui profili, oppure lasciarli a spigolo vivo. La macchina mola due barre di distanziatori in vetro simultaneamente per avere sempre coppie perfette come dimensione e garantire un perfetto incollaggio delle lastre senza deformazioni.

La seconda macchina incolla i profili, già lavorati in precedenza, sulla lastra di vetro destinata alla realizzazione della vetrocamera. Il ciclo di lavorazione, completamente automatizzato, prepara inizialmente la superficie del profilo e della lastra per l’incollaggio tramite un trattamento al plasma per migliorare l’adesione dei profili alla lastra. Successivamente un micro-dosatore applica la resina ultra-trasparente, i profili vengono posizionati, pressati e fatti aderire attraverso un passaggio con lampada UV.

La fabbricazione del vetrocamera a massima trasparenza comporta una elevata gestione manuale dell’assemblaggio, in particolare il distanziatore trasparente, che per sua natura non può contenere disidratante, viene solitamente applicato sui lati lunghi (verticali) della vetrata e abbinato a un’altra tipologia di distanziatore (rigido o flessibile) contenente il disidratante.

Oltre all’effetto “Full Vision” un vetrocamera con distanziatore in vetro offre diversi vantaggi rispetto ai tradizionali distanziatori in alluminio:

• migliore isolamento termico;
• minore rischio di condensa;
• elevata compatibilità con vetri bassoemissivi;
• riduzione dei ponti termici;
• migliore confort abitativo;
• migliore efficienza energetica.